Alagútpasztőröző sörfőzdéhez
video
Alagútpasztőröző sörfőzdéhez

Alagútpasztőröző sörfőzdéhez

A sörfőzde alagút{0}}típusú pasztőröző berendezése pontosan az a kulcsfontosságú berendezés, amelyet a sör (palackokba vagy dobozokba) feltöltése utáni végső sterilizálására használnak. Fő célja a palackozott sörben előforduló visszamaradó élesztő és esetleges mikroorganizmusok eltávolítása, biztosítva a sör biológiai stabilitását az eltarthatósági időn belül, valamint megakadályozva annak romlását, zavarossá válását, kellemetlen szag kialakulását.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

 

 

Alagútpasztőröző sörgyár számára

Erjesztés és szűrés után a sör már nagyon tiszta, az élesztőt és más baktériumokat pedig nagyon alaposan eltávolították. A palackozási folyamat során azonban lehetetlen 100%-os abszolút sterilitást elérni a sör, a palackok (dobozok), a palackkupakok és a palackozási környezet tekintetében. Nagy a lehetőség a mikroorganizmusok nyomokban történő bejuttatására „szennyeződés” céljából.
Ha ezt a végső sterilizálási folyamatot nem hajtják végre, ezek a mikroorganizmusok tovább növekednek és szaporodnak a tápanyagokban-dús sörben, ami a következőket eredményezi:
Romlás és mellékíz-: kellemetlen ízeket, például savanyúságot és avasodást okoz.
Zavarosság: A mikroorganizmusok elszaporodása miatt a bor zavarossá válik.
A palack/zárás szétrepedése/felfúvódása: Bizonyos típusú baktériumok szén-dioxidot termelnek, túlzott nyomást okozva a csomagoláson belül, ami rendkívül veszélyes.
Az alagút{0}}típusú pasztőrözést kifejezetten arra tervezték, hogy teljesen kiküszöbölje ezeket a kockázatokat. Erjedés és szűrés után a sör már nagyon tiszta, az élesztőt és más baktériumokat pedig nagyon alaposan eltávolították. A palackozási folyamat során azonban lehetetlen 100%-os abszolút sterilitást elérni a sör, a palackok (dobozok), a palackkupakok és a palackozási környezet tekintetében. Nagy a lehetőség a mikroorganizmusok nyomokban történő bejuttatására „szennyeződés” céljából.
Ha ezt a végső sterilizálási folyamatot nem hajtják végre, ezek a mikroorganizmusok tovább növekednek és szaporodnak a tápanyagokban-dús sörben, ami a következőket eredményezi:
Romlás és mellékíz-: kellemetlen ízeket, például savanyúságot és avasodást okoz.
Zavarosság: A mikroorganizmusok elszaporodása miatt a bor zavarossá válik.
A palack/zárás szétrepedése/felfúvódása: Bizonyos típusú baktériumok szén-dioxidot termelnek, túlzott nyomást okozva a csomagoláson belül, ami rendkívül veszélyes.
Az alagút{0}}típusú pasztőrözést kifejezetten ezeknek a kockázatoknak a teljes kiküszöbölésére tervezték.

 

Munkafolyamat

 

Úgy képzelheti el, mint egy hosszú alagút, amely lehetővé teszi, hogy a sör „forró fürdőt vegyen”:
Belépés: A megtöltött és lezárt palackozott vagy dobozos sört szállítószalag szállítja az alagútba.
Előmelegítés: Először meleg vízzel permetezzük, majd fokozatosan melegítjük, nehogy az üvegpalackok megrepedjenek a drasztikus hőmérséklet-különbségek miatt.
Fűtés és hőkezelés: Ezután folyamatosan melegebb vízzel (általában 60 fok körüli) permetezzük, és pontosan kiszámított ideig ezen a hőmérsékleten tartják. Ez a szakasz a sterilizálás magja, amely elegendő az összes mikroorganizmus elpusztításához.
Hűtés: Végül fokozatosan csökkenő hőmérsékletű vízzel permetezzük le hűtés céljából, hogy megkönnyítsük a későbbi címkézést és csomagolást.

 

Tunnel Pasteurizer for Brewery

Tunnel Pasteurizer for Brewery

Alkalmazás

Az alagút{0}}típusú pasztőröző berendezés alapvető alkalmazási forgatókönyvei
Nagyszabású-ipari sörgyártás (általános alkalmazás)
Ez az alagút{0}}típusú pasztőröző berendezés legklasszikusabb és elsődleges alkalmazási forgatókönyve.
Felhasználók: például az AB InBev (Budweiser), a Heineken, a Carlsberg, a Qingdao, a Snowflake stb., amelyek globális és hazai nagyméretű sörcsoportok-.
Termékek: Szinte az összes mainstream lager sör (Lager), kereskedelmi sör (Ale) és egyéb ízesített ipari sörök az általános piacon.
Okok:
Hosszú eltarthatósági követelmény: Ezeket a termékeket széles körben kell terjeszteni olyan csatornákon keresztül, mint a szupermarketek és a kisboltok. A logisztika és az eltarthatósági ciklus nagyon hosszú, ezért eltarthatósági idejük több hónapig vagy akár egy évig is kell, hogy legyen. A pasztőrözés biztosítja a legmegbízhatóbb biológiai stabilitási garanciát.
Minőségi konzisztencia: A nagy mennyiségben előállított termékek esetében biztosítani kell, hogy a világ bármely gyárában előállított azonos márkájú sör íze rendkívül egységes legyen. A pasztőrözés teljesen inaktiválhatja a mikroorganizmusokat, megakadályozva, hogy a termék tovább változzon a polcon, biztosítva az íz abszolút stabilitását.
Nagy hatékonyság és nagy teljesítmény: Az alagút{0}}típusú sterilizáló gépek folyamatosan működnek. A modern berendezések óránként akár 100 000 palackot (dobozt) is képesek kezelni, ami tökéletesen megfelel az ipari gyártósorok nagy sebességű-töltési sebességének.
2. Sör meghatározott kiszerelésben
Üveg sörhöz: Ez a leghagyományosabb alkalmazás az alagút-sterilizáláshoz. A berendezésnek pontosan szabályoznia kell a hőmérséklet emelkedésének és csökkenésének sebességét, hogy megakadályozza az üvegpalackok felrobbanását a hőterhelés miatt.
Fémdobozok sörhöz: Az alumíniumdobozok jó hővezető képességgel rendelkeznek, gyorsabban felmelegednek és lehűlnek, így alagútpasztőrözésre is kiválóan alkalmasak.
PET műanyag palackok sörhöz: Egyes műanyag palackokba csomagolt söröket is használnak, de a hőmérsékletet szabályozni kell, hogy a műanyag palackok ne deformálódjanak vagy megváltozzanak az anyagtulajdonságok.
Nem{0}}elsődleges vagy alternatív alkalmazási forgatókönyvek
Az alagút{0}}típusú pasztőrözés nem minden sörfőzde számára kötelező. A következő forgatókönyvekben általában nem használják, vagy vannak alternatív megoldások:
A legtöbb kézműves sör
Ok:
Ízfölény: A kézműves sör alapértéke a gazdag és finom ízekben rejlik (különösen a komló által hozott aromában). A pasztőrözési folyamat során a melegítés elkerülhetetlenül egyes ízanyagok elpárologtatásához és oxidációjához vezet, ami enyhe "forrási ízt" eredményez, ami elfogadhatatlan a tökéletes ízre törekvő kézműves söröknél.
**Rövidebb forgalmazási lánc**: A kézműves sörök értékesítési köre általában kisebb, a forgalom gyorsabb, és a rendkívül hosszú eltarthatóság iránti kereslet sem olyan erős, mint az ipari söröké.
Alternatív technológiák:
Membránszűrés (hidegsterilizálás): Ez a leggyakrabban használt alternatív módszer a kézműves sörfőzdékben. A sör rendkívül precíz szűrőmembránokon halad át (akár 0,45 mikrométer pórusátmérőjű), fizikailag eltávolítva az összes élesztőt és baktériumot, majd steril környezetben töltik. Ez lehetővé teszi a sör eredeti ízének maximális megőrzését.
Sterilizálás nélkül / Csak hűtés: Egyes nagyon friss sörök esetében, amelyeket gyorsan kell elfogyasztani (például egyes IPA-k), a sörfőzde egyszerűen leszűrheti a sört, megtöltheti, és a "Hűtve, a lehető leghamarabb fogyasszuk el" felirattal. Ezeknek a söröknek nagyon rövid az eltarthatósága.
2. Csatolt sör (Keg Beer)
A bárokba és éttermekbe küldött hordós csapolt söröket általában nem pasztőrözik. Hidegen tartják (hidegláncos szállítással és tárolással), hogy megakadályozzák a mikrobiális növekedést, és viszonylag rövid eltarthatóságuk van.
3. Prémium sörök (például belga kolostor stílusú, savanyú sörök stb.)
Egyes sörtípusok eredendően tartalmaznak aktív élesztőt (például a palackos-erjesztett belga sörökben) vagy specifikus baktériumtörzseket (például a savanyú sörök tejsavbaktériumait), és ezek a mikroorganizmusok a termék ízének szerves részét képezik. Ezért ezeket a termékeket nem szabad pasztőrözni.

Tunnel Pasteurizer for Brewery
Tunnel Pasteurizer for Brewery

Funkció

Az alagút{0}}típusú pasztőröző fő jellemzője
Nagy{0}}hatékonyság és folyamatos gyártás
Jellemzők: Az alagút{0}}típusú, folyamatos szállítószalag kialakításának köszönhetően a sörösüvegek/dobozok folyamatosan belépnek, áthaladnak és kiküldésre kerülnek. A gyártási folyamat zökkenőmentesen kapcsolódik egymáshoz.
Előnyök: A feldolgozási kapacitás rendkívül magas, óránként több tízezer vagy akár százezer palack kibocsátása. Tökéletesen illeszkedik a modern, nagy sebességű{1}}töltősorok sebességéhez, és a nagy-ipari termelés sarokköve.
A sterilizáló hatás alapos és megbízható.

Jellemzők: A hőmérséklet (általában 60 fok körüli) és az idő (a szállítószalag sebessége által szabályozott) pontos szabályozásával biztosítja, hogy minden üveg bor elérje az előre meghatározott pasztőrözési egységet (PU-érték, általában 15-30 PU).
Előnyök: Hatékonyan elpusztítja az összes élesztőt és romlást okozó mikroorganizmust, kiváló biológiai stabilitást biztosít a sör számára, biztosítja a termék biztonságát és tisztaságát hosszú eltarthatósági időn keresztül, valamint kiküszöböli a mikrobiális szennyeződés okozta romlás és tartálytágulás kockázatát.
Magas fokú automatizálás
Jellemzők: A teljes sterilizálási folyamatot (hőmérsékletszabályozás, vízáramlás keringtetése, szállítószalag sebessége) automatikusan befejezi és felügyeli a PLC (Programmable Logic Controller) rendszer.
Előnyök: Jelentősen csökkenti a kézi beavatkozást, egyszerű kezelhetőség, stabil folyamatparaméterek, rendkívül konzisztens termékminőség, valamint minden adat (hőmérséklet, sebesség, PU érték) rögzíthető és nyomon követhető.
Magas hőenergia-visszanyerési arány, energiatakarékos{0}} és környezetbarát.
Jellemzők: Ez a modern sterilizátor alapvető műszaki jellemzője. Az ellenáramú -áramú hőcsere elvét alkalmazza: a hűtőzónában használt meleg vizet újrahasznosítják az előmelegítéshez, az előmelegítő zónában lévő meleg vizet pedig a fűtési zónába töltik fel.
Előnyök: Jelentősen csökkenti a gőz- és hűtővízfogyasztást, jelentősen csökkenti az üzemi energiafogyasztást, és megfelel a modern ipar energiatakarékos-és környezetvédelmi követelményeinek. Ez egyben a gazdasági előfeltétele is annak, hogy nagyszabású-gyártási feladatokat végezhessen.
Széles körben alkalmazható
Jellemzők: A hőmérséklet és a szállítószalag sebesség beállításával rugalmasan kezelhetők a különböző palackformák, befőzési típusok (üvegpalackok, kannák), ​​különböző kapacitású termékek.
Előnyök: Egy gyártósor több terméket is képes előállítani, növelve a berendezés sokoldalúságát és rugalmasságát.

 

Tunnel Pasteurizer for Brewery

Műszaki paraméter

 

Paraméter kategória Specifikus paraméter Tipikus érték / leírás Fontosság
Kapacitás és teljesítmény Kimeneti kapacitás 20,000 - 150,000+ palack/doboz óránként (BPH) Meghatározza a gyártási sebességet és a megfelelő töltőanyagokat.
  Pasztőrözési egységek (PU) Állítható, jellemzően 5 - 30 PU sörhöz A mikrobiológiai letalitás mértéke. Pontosan ellenőrizni kell.
  Feldolgozási idő Az alagút teljes szállítási ideje 30 - 60 perc A szalag sebessége és az alagút hossza határozza meg.
Hőmérséklet zónák Zónák száma 5 - 8 zóna (vagy több) Elő-melegítés, melegítés, pasztőrözés, elő-hűtés, hűtés zónák. Több zóna gyengédebb kezelést tesz lehetővé.
  Pasztőrözési hőmérséklet 58 fok - 62 fok (136 fok F - 144 fok F) A kritikus tartási hőmérséklet a mikrobiális inaktivációhoz.
  Vízpermet hőmérsékletek Zónánként változtatható (pl. 30 foktól 62 fokig 20 fokig) Minden szekcióban pontosan vezérelhető a fokozatos fűtés/hűtés érdekében.
Fizikai méretek Alagút hossza 15 - 30 méter (50 - 100 láb) A hosszabb alagutak nagyobb kapacitást vagy kíméletesebb feldolgozást tesznek lehetővé.
  Öv szélessége A konténer méretétől függően változik (pl. 1,5 m - 3 m) Meghatározza a szalagon átférő tartályok számát.
  Építési anyag Rozsdamentes acél (AISI 304/316) Elengedhetetlen a korrózióállóság, a higiénia és a tisztíthatóság szempontjából.
Közművek Fogyasztás Gőzfogyasztás A rendkívül hatékony modern rendszerek 15-25 kg/HL* Jelentős működési költség. Felmelegíti a vizet a permetező zónákhoz.
  Vízfogyasztás Nagyon alacsony a zárt{0}}körös recirkuláció miatt (~0,5-1 m³/h) A vizet elsősorban a smink elvesztésére használják, nem pedig egyszeri{0}}útra.
  Elektromos teljesítmény Szivattyúkhoz, ventilátorokhoz és szállítószalag-hajtásokhoz (pl. 50-150 kW) Erősíti a keringési rendszereket és a mozgást.
Irányítás és felügyelet Vezérlőrendszer PLC (programozható logikai vezérlő) HMI-vel (emberi{0}}gépi interfész) Automatizálja az összes funkciót, és lehetővé teszi a receptek kezelését.
  Monitoring A hőmérséklet, a szalagsebesség és a számított PU érték folyamatos figyelése. Adatnaplózás a nyomon követhetőség érdekében. Elengedhetetlen a minőségbiztosításhoz és a folyamatérvényesítéshez.

 

Csomagolás és szállítás

Tunnel Pasteurizer for Brewery

 

Bizonyítvány

Tunnel Pasteurizer for Brewery

Ügyfélértékelés

 

 

Tunnel Pasteurizer for Brewery

Népszerű tags: alagút pasztőröző sörfőzdék számára, Kína alagútpasztőröző sörgyárak, beszállítók, gyár számára

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall