A sörfőzde támogató rendszere elsősorban az automatikus sör töltőgépet és a CIP rendszert tartalmazza, és működési alapelveik a következők:
Az automatikus sör töltőgép működési alapelve
Az automatikus sör töltőgép kulcsfontosságú berendezés a modern sörgyártó vonalon, és működési alapelve az alábbiak szerint foglalható össze:
Töltés és helymeghatározás: Az üres palackok az etetőporton keresztül lépnek be a töltőgép munkaterületébe, és a palack szállítószalag vagy a pálya vezeti a palackokat, hogy rendezett módon áramolhassanak, hogy a palackok pontosan beléphessenek a töltelék belsejébe. gép.
Detekció és tisztítás: A töltőgép érzékelőket vagy más eszközöket használ a palack helyzetének észlelésére és megkeresésére. E folyamat során a töltőgép megtisztítja és fertőtleníti a palackokat, hogy biztosítsa a sör minőségét és higiénáját.
Töltés és vezérlés: Miután a palack pontosan elhelyezkedik, a töltőgép egy cső- vagy csőrendszeren keresztül szállítja a sört a palackba. Annak érdekében, hogy biztosítsák a pontos sör töltési mennyiségét, a töltőgépet általában nagy pontosságú mérő rendszerrel vannak felszerelve, amely pontosan képes ellenőrizni az egyes palackok töltési mennyiségét.
RESET ÉS DÉKÖZI: Miután a sör töltése befejeződött, a töltőgép néhány vezérlési műveletet is végrehajt, például a töltőfej vagy a fúvóka visszaállítása, valamint egy eszköz, amely megakadályozza a sör túlcsordulását. Ezek a műveletek biztosítják a sör töltőgép normál működését, és kerülik a sörhulladékot és a szennyeződést.
DISCHARMING ÉS MINŐSÉGI ELLENŐRZÉS: A sörrel ellátott palackok a töltőanyagot a kisülési porton keresztül hagyják, és belépnek a következő feldolgozási szakaszba, például a korlátozás vagy a csomagolás. E folyamat során a töltőanyag minőségi ellenőrzéseket végez a palackokon annak biztosítása érdekében, hogy minden üveg megfeleljen a minőségi követelményeknek.
Hogyan működik a CIP rendszer
A CIP rendszert a tartályok és csövek tisztítására használják. Alapvető lépései a következők:
Pre-öblítés: Használjon vizet a szennyeződések és a maradékok nagy részének öblítéséhez, hogy előkészítse a berendezést a mélyebb tisztításhoz.
Alkali mosás: maró szóda (nátrium -hidroxid) felhasználásával hatékonyan lebontja és eltávolítja a szerves szennyeződéseket. A tisztított megoldást általában újrahasznosítják a fenntartható fejlődés érdekében.
Rinsing: A berendezés alapos öblítése vízzel, hangsúlyt fektetve a víz újrahasznosítására.
Acid mosás: A foszforsavat használják a sörkő felhalmozódásának kiküszöbölésére, biztosítva az optimális berendezések teljesítményét és a higiéniát. A savas oldatot környezetbarát módon rögzítik és újra felhasználják.
