Kereskedelmi sörfőzde rendszer
video
Kereskedelmi sörfőzde rendszer

Kereskedelmi sörfőzde rendszer

A cefrekészítő rendszer a sörfőzési folyamatban használt berendezéskészlet, amely a gabona-alapanyagokban (főleg a malátában) lévő oldható keményítőt és fehérjéket enzimek hatására fermentálható cukrokká (például malátacukor) és egyéb anyagokká alakítja. Ezt a folyamatot "sörháznak" nevezik.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

 

 

Kereskedelmi sörfőzde rendszer

A sörfőzde rendszerének alapvető összetevői
Egy tipikus glikációs rendszer főként a következő tartályokból és berendezésekből áll:
Cukorozó/erjesztőedény
Funkció: Ez a fő tartály, ahol a cefrézési reakció végbemegy. A zúzott malátát és a vizet pontosan szabályozott hőmérsékleten keverik össze a cukrosodás érdekében.
Jellemzők: Általában keverőberendezéssel (keverőlapát) van felszerelve, amely megakadályozza a szemek aljára süllyedését és biztosítja az egyenletes hőmérsékletet; köpenyeket vagy tekercseket meleg víz vagy gőz bevezetésére használnak fűtésre és szigetelésre.
Szűrővályú
Funkció: A cefrézés befejezése után a malátamaradékot (gabonamaradékot) elválasztják az első adag sörcefrétől.
Jellemző: Az alján egy precíz szitalap található, amely csak folyadékot enged át, miközben a malátamaradék a tartályban marad. Általában cséplőgéppel van felszerelve, amely szűrés közben fellazítja a malátamaradék ágyat a szűrés hatékonyságának javítása érdekében.
Forró edény
Funkció: A leszűrt sörcefrét fogadja és forralja.
A forralás célja:
Sterilizálás: Távolítson el minden baktériumot a sörléből.
Az enzimaktivitás leállítása: Állítsa le a cefrézési folyamatot, és rögzítse a sörlé összetételét.
Komló hozzáadása és izomerizálása: Adjon hozzá komlót, és alakítsa át a benne lévő -savakat keserű ízű izomerizált -savakká.
Fehérje koaguláció és kicsapás: Denaturálja és kicsapja a fehérjéket a könnyebb eltávolítás érdekében a következő lépésekben.
A víz elpárologtatása: A cefret a célkoncentrációra sűrítjük.
Centrifuga tartály
Funkció: A forralás befejezése után a cefre itt centrifugális ülepítésen megy keresztül. A sörcefre érintőleges irányú pumpálásával örvény jön létre, és a centrifugális erőt felhasználva a hőre megkötött anyagokat (főleg denaturált fehérjéket és komlómaradékokat) a tartály közepére gyűjtik, szilárd kúpos üledékréteget képezve, így tiszta sörcefrét kapnak.
Megjegyzés: Sok modern kézműves sörfőzdében vagy moduláris rendszerben a centrifugális ülepítési funkciót gyakran beépítik a főzőedénybe, és "forraló-centrifugális kettő-egy edényben"-nek nevezik.
Segédberendezések
Melegvíz tartály: Biztosítja a cukrosításhoz és mosáshoz szükséges meleg vizet.
Cefrepumpa: A cefrét szállítja a különböző tartályok között.
Lemez hőcserélő: Gyorsan lehűti a felforralt forró cefrét az élesztő beoltására alkalmas hőmérsékletre.
Vezérlőrendszer: A modern cukrozási rendszereket a cukrozási folyamat során általában automatikusan vezérlik PLC vagy számítógép, olyan paramétereket vezérelve, mint a hőmérséklet és az idő.

 

Részletes termékek

 

Brewhouse System

 

Brewhouse System

Brewhouse System

Brewhouse System

 
 

 

 

Paraméter

 

Brewery Mash System: Műszaki paraméterek és specifikációk

Ez a sablon felvázolja a kézműves sörfőzdékben általánosan használt, szabványos 3 edényes sörfőzde legfontosabb paramétereit.

Az értékek tipikus példák a10 HL (hektoliter) tételnagyság.

Kategória Paraméter Specifikáció / Tipikus érték Megjegyzések / Leírás

 

 

 

 

 

 

 

Általános rendszer





Rendszer típusa 3 edényes sörfőzde (Mash Tun, Lauter Tun, Brew Kettle) Lehet 2 edényes (kombi) vagy 4 edényes rendszer.
Tételméret (fermentálóba) 10 HL (≈ 8,5 US BBL) Meghatározza a tételenként előállított sörlé névleges mennyiségét.
Éves kapacitás (elméleti) ~2500 HL (≈ 2100 US BBL) 2 tétel/nap, 5 nap/hét alapján.
Építési anyag 304 vagy 316L rozsdamentes acél A 316L nagyobb korrózióállóságot kínál, különösen a CIP esetében.
Felületi kidolgozás #4 szálcsiszolt / 2B / mechanikus polírozás Befolyásolja a tisztíthatóságot és a megjelenést.
Szigetelés Burkolt poliuretán vagy kőzetgyapot Megakadályozza a hőveszteséget és garantálja a biztonságot.
Vezérlőrendszer PLC + HMI (érintőképernyő) Lehetővé teszi az automatizált, megismételhető cefrézési folyamatokat.

 

 

 

 

 

Mash Vessel




Funkció Cefrézés & Protein Rest Ahol a keményítő cukrokká alakul.
Teljes mennyiség 15 HL Lehetővé teszi a őrlemény és a víz teljes mennyiségét.
Fűtési módszer Kabát (gőz vagy termikus olaj) A közvetlen tűz vagy elektromos fűtés alternatíva.
Agitátor Változtatható sebesség, kaparó pengék Homogén hőmérsékletet biztosít és megakadályozza a beégést.
Hőmérséklet tartomány 30 fok - 78 fok (86 fok F - 172 fok F) Lefedi az összes szabványos cukrozási pihenőt.
A hőmérséklet-szabályozás pontossága ±0,5 fok (±0,9 fok F) Kritikus az enzimaktivitás és a cefre állag szempontjából.

 

 

 

 

 

 

Lauter Tun





Funkció Csefreszűrés és permetezés Elválasztja az édes cefret az elhasznált szemektől.
Teljes mennyiség 15 HL Hasonlóan a mash tunhoz, hogy a teljes cefre tartsa.
Hamis alsó típus Hornyolt ékhuzal / perforált lemezek Meg kell támasztania a gabonaágyat, miközben lehetővé teszi a cefre áthaladását.
Nyitási terület A teljes álfenék terület 8-12%-a Kiegyensúlyozza az áramlási sebességet és a gabonaágy stabilitását.
Gereblyék / kések Hidraulikus vagy elektromos, 2 sebességes A gabonaágy vágására és kiegyenlítésére szolgál a hatékony lefolyás érdekében.
Sparge Arm Forgó vagy oszcilláló Egyenletesen oszlatja el a szivárgó vizet a gabonaágyon.
Lauteráció várható ideje 60 - 120 perc Az őrlemény összetételétől és receptjétől függ.

 

 

 

 

 

 

 

Főzővízforraló





Funkció A sörcefre főzése, komló hozzáadása, örvénylése A cefre sterilizálásához, koncentrálásához és ízesítéséhez.
Teljes mennyiség 20 HL A felforr{0}}(párolgás és habzás) befogadására méretezett.
Fűtési módszer Kabát (Steam - belső/külső Calandria) A belső kalandria magas hőhatékonyságot kínál.
Fűtési felület ~6 m² (10 HL-hez) Meghatározza a forralás erejét és a melegítési sebességet.
Forrásintenzitás / Párolgási sebesség 4 - 8% óránként Befolyásolja a komló felhasználását és a cefre koncentrációját.
Whirlpool funkció Tangenciális bemenet és örvénykar Középen egy kúpot hoz létre a derített sör számára.
Whirlpool pihenőidő 20 - 30 perc Szabványos kiülepedési idő a törzsnél.

 

 

 

 

Teljesítmény és segédprogramok




Termodinamikai ciklus Teljes vagy újra{0}}gyógyult A rekuperatív rendszerek hulladékgőz segítségével{0}}előmelegítik a vizet.
Gőznyomás követelmény 4 - 6 sáv (60 - 90 psi) A termikus folyadék általános követelménye ~300 fok.
Vízfogyasztás (HL sörenként) 3 - 5 HL Tartalmazza a főzést, a hűtést és a tisztítást.
Tápegység 400V / 3-fázisú / 50Hz Szabvány az ipari berendezésekhez.
CIP (helyben-tiszta-) Integrált CIP rendszer Automatizált szórógolyók és szivattyú edények tisztításához.
Brewhouse Hozam 78% - 85% A cukrok malátából való kivonásának hatékonysága.

 

Sörfőző berendezések gyártása

 

Brewhouse System

 

Csomagolás és szállítás

 

 

 

Brewhouse System

 

Bizonyítvány

Brewhouse System

Ügyfélértékelés

 

 

Brewhouse System

Népszerű tags: kereskedelmi sörfőzde rendszer, kínai kereskedelmi sörfőzde rendszer gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall