A sörfőzde rendszerének alapvető összetevői
Egy tipikus glikációs rendszer főként a következő tartályokból és berendezésekből áll:
Cukorozó/erjesztőedény
Funkció: Ez a fő tartály, ahol a cefrézési reakció végbemegy. A zúzott malátát és a vizet pontosan szabályozott hőmérsékleten keverik össze a cukrosodás érdekében.
Jellemzők: Általában keverőberendezéssel (keverőlapát) van felszerelve, amely megakadályozza a szemek aljára süllyedését és biztosítja az egyenletes hőmérsékletet; köpenyeket vagy tekercseket meleg víz vagy gőz bevezetésére használnak fűtésre és szigetelésre.
Szűrővályú
Funkció: A cefrézés befejezése után a malátamaradékot (gabonamaradékot) elválasztják az első adag sörcefrétől.
Jellemző: Az alján egy precíz szitalap található, amely csak folyadékot enged át, miközben a malátamaradék a tartályban marad. Általában cséplőgéppel van felszerelve, amely szűrés közben fellazítja a malátamaradék ágyat a szűrés hatékonyságának javítása érdekében.
Forró edény
Funkció: A leszűrt sörcefrét fogadja és forralja.
A forralás célja:
Sterilizálás: Távolítson el minden baktériumot a sörléből.
Az enzimaktivitás leállítása: Állítsa le a cefrézési folyamatot, és rögzítse a sörlé összetételét.
Komló hozzáadása és izomerizálása: Adjon hozzá komlót, és alakítsa át a benne lévő -savakat keserű ízű izomerizált -savakká.
Fehérje koaguláció és kicsapás: Denaturálja és kicsapja a fehérjéket a könnyebb eltávolítás érdekében a következő lépésekben.
A víz elpárologtatása: A cefret a célkoncentrációra sűrítjük.
Centrifuga tartály
Funkció: A forralás befejezése után a cefre itt centrifugális ülepítésen megy keresztül. A sörcefre érintőleges irányú pumpálásával örvény jön létre, és a centrifugális erőt felhasználva a hőre megkötött anyagokat (főleg denaturált fehérjéket és komlómaradékokat) a tartály közepére gyűjtik, szilárd kúpos üledékréteget képezve, így tiszta sörcefrét kapnak.
Megjegyzés: Sok modern kézműves sörfőzdében vagy moduláris rendszerben a centrifugális ülepítési funkciót gyakran beépítik a főzőedénybe, és "forraló-centrifugális kettő-egy edényben"-nek nevezik.
Segédberendezések
Melegvíz tartály: Biztosítja a cukrosításhoz és mosáshoz szükséges meleg vizet.
Cefrepumpa: A cefrét szállítja a különböző tartályok között.
Lemez hőcserélő: Gyorsan lehűti a felforralt forró cefrét az élesztő beoltására alkalmas hőmérsékletre.
Vezérlőrendszer: A modern cukrozási rendszereket a cukrozási folyamat során általában automatikusan vezérlik PLC vagy számítógép, olyan paramétereket vezérelve, mint a hőmérséklet és az idő.
Részletes termékek




Paraméter
Brewery Mash System: Műszaki paraméterek és specifikációk
Ez a sablon felvázolja a kézműves sörfőzdékben általánosan használt, szabványos 3 edényes sörfőzde legfontosabb paramétereit.
Az értékek tipikus példák a10 HL (hektoliter) tételnagyság.
| Kategória | Paraméter | Specifikáció / Tipikus érték | Megjegyzések / Leírás |
|---|---|---|---|
|
Általános rendszer |
Rendszer típusa | 3 edényes sörfőzde (Mash Tun, Lauter Tun, Brew Kettle) | Lehet 2 edényes (kombi) vagy 4 edényes rendszer. |
| Tételméret (fermentálóba) | 10 HL (≈ 8,5 US BBL) | Meghatározza a tételenként előállított sörlé névleges mennyiségét. | |
| Éves kapacitás (elméleti) | ~2500 HL (≈ 2100 US BBL) | 2 tétel/nap, 5 nap/hét alapján. | |
| Építési anyag | 304 vagy 316L rozsdamentes acél | A 316L nagyobb korrózióállóságot kínál, különösen a CIP esetében. | |
| Felületi kidolgozás | #4 szálcsiszolt / 2B / mechanikus polírozás | Befolyásolja a tisztíthatóságot és a megjelenést. | |
| Szigetelés | Burkolt poliuretán vagy kőzetgyapot | Megakadályozza a hőveszteséget és garantálja a biztonságot. | |
| Vezérlőrendszer | PLC + HMI (érintőképernyő) | Lehetővé teszi az automatizált, megismételhető cefrézési folyamatokat. | |
|
Mash Vessel |
Funkció | Cefrézés & Protein Rest | Ahol a keményítő cukrokká alakul. |
| Teljes mennyiség | 15 HL | Lehetővé teszi a őrlemény és a víz teljes mennyiségét. | |
| Fűtési módszer | Kabát (gőz vagy termikus olaj) | A közvetlen tűz vagy elektromos fűtés alternatíva. | |
| Agitátor | Változtatható sebesség, kaparó pengék | Homogén hőmérsékletet biztosít és megakadályozza a beégést. | |
| Hőmérséklet tartomány | 30 fok - 78 fok (86 fok F - 172 fok F) | Lefedi az összes szabványos cukrozási pihenőt. | |
| A hőmérséklet-szabályozás pontossága | ±0,5 fok (±0,9 fok F) | Kritikus az enzimaktivitás és a cefre állag szempontjából. | |
|
Lauter Tun |
Funkció | Csefreszűrés és permetezés | Elválasztja az édes cefret az elhasznált szemektől. |
| Teljes mennyiség | 15 HL | Hasonlóan a mash tunhoz, hogy a teljes cefre tartsa. | |
| Hamis alsó típus | Hornyolt ékhuzal / perforált lemezek | Meg kell támasztania a gabonaágyat, miközben lehetővé teszi a cefre áthaladását. | |
| Nyitási terület | A teljes álfenék terület 8-12%-a | Kiegyensúlyozza az áramlási sebességet és a gabonaágy stabilitását. | |
| Gereblyék / kések | Hidraulikus vagy elektromos, 2 sebességes | A gabonaágy vágására és kiegyenlítésére szolgál a hatékony lefolyás érdekében. | |
| Sparge Arm | Forgó vagy oszcilláló | Egyenletesen oszlatja el a szivárgó vizet a gabonaágyon. | |
| Lauteráció várható ideje | 60 - 120 perc | Az őrlemény összetételétől és receptjétől függ. | |
|
Főzővízforraló |
Funkció | A sörcefre főzése, komló hozzáadása, örvénylése | A cefre sterilizálásához, koncentrálásához és ízesítéséhez. |
| Teljes mennyiség | 20 HL | A felforr{0}}(párolgás és habzás) befogadására méretezett. | |
| Fűtési módszer | Kabát (Steam - belső/külső Calandria) | A belső kalandria magas hőhatékonyságot kínál. | |
| Fűtési felület | ~6 m² (10 HL-hez) | Meghatározza a forralás erejét és a melegítési sebességet. | |
| Forrásintenzitás / Párolgási sebesség | 4 - 8% óránként | Befolyásolja a komló felhasználását és a cefre koncentrációját. | |
| Whirlpool funkció | Tangenciális bemenet és örvénykar | Középen egy kúpot hoz létre a derített sör számára. | |
| Whirlpool pihenőidő | 20 - 30 perc | Szabványos kiülepedési idő a törzsnél. | |
|
Teljesítmény és segédprogramok |
Termodinamikai ciklus | Teljes vagy újra{0}}gyógyult | A rekuperatív rendszerek hulladékgőz segítségével{0}}előmelegítik a vizet. |
| Gőznyomás követelmény | 4 - 6 sáv (60 - 90 psi) | A termikus folyadék általános követelménye ~300 fok. | |
| Vízfogyasztás (HL sörenként) | 3 - 5 HL | Tartalmazza a főzést, a hűtést és a tisztítást. | |
| Tápegység | 400V / 3-fázisú / 50Hz | Szabvány az ipari berendezésekhez. | |
| CIP (helyben-tiszta-) | Integrált CIP rendszer | Automatizált szórógolyók és szivattyú edények tisztításához. | |
| Brewhouse Hozam | 78% - 85% | A cukrok malátából való kivonásának hatékonysága. |
Sörfőző berendezések gyártása

Csomagolás és szállítás

Bizonyítvány

Ügyfélértékelés

Népszerű tags: kereskedelmi sörfőzde rendszer, kínai kereskedelmi sörfőzde rendszer gyártók, beszállítók, gyár















