Sörfőzde CIP
Ne mászzon bele a tartályokba, hogy kézzel súrolja meg őket! Tekintse ezt a rendszert a sörfőzde "mosogatógépének". Csak csatlakoztassa, nyomja meg a gombot, és a csövek és a tartályok makulátlanul jönnek ki – szétszerelés nélkül.
- A termék bemutatása
Sörfőzde CIP
Kifejezetten mikrosörfőzdék és sörfőzdék számára készült ez a mobil CIP kocsi az Ön végső takarítási segédje. Kompakt, kerekes kialakítása azt jelenti, hogy egy személy könnyedén manőverezheti közvetlenül a fermentor vagy a sörfőzde mellett. Ha elkészült a munkával, egyszerűen helyezze el egy sarokba,-azt úgy tervezték, hogy hatékony legyen anélkül, hogy felhalmozná értékes alapterületét.
A kéttartályos Az egyik tartály lúgos anyagot kezel a zsírtalanításhoz, míg a másik savat használ az ásványi lerakódások kezelésére. Az utolsó öblítéssel kombinálva ez egy teljes „zuhanyzási” ciklust hoz létre, amely eltávolítja a ragacsos fehérjéket és a makacs tartarátokat. Az eredmény? Makulátlan felszerelés és pontosan olyan ízű sör, amilyennek kell, tételről tételre.
Teljesen élelmiszer--304-es rozsdamentes acélból készült, így elég szívós ahhoz, hogy rozsdásodás nélkül kezelje a kemény vegyszereket, így biztosítva a teljes higiéniát. Az intuitív kezelőpanel a művelet „agyaként” működik. Nincs szükség a vegyi arányok manuális kiszámítására vagy a hőmérséklet gondozására,{4}}csak be kell állítani a programot, és a rendszer automatikusan fenntartja a tökéletes fűtést és ciklusidőt. Az összetett házimunkát "állítsd be-és felejtsd el-" feladattá változtatja, így Ön a sörfőzésre koncentrálhat, miközben a gép súrolja.
A Brewery CIP alkalmazása
A bár előtt a vendégek izgatottan várják az első felöntést. Mögötte a sörfőző koncentráltan áll az erjesztőtartályok előtt. Közvetlenül a jelenet jobb szélén lévő kapcsolószekrény mellett található a kompakt CIP rendszerünk. A cefrekészítő rendszerrel és fermentorokkal zökkenőmentesen integrálva észrevétlenül beleolvad a korlátozott térbe, -igazán a kézműves sörfőzési műveletek nem énekelt hőse.
Amikor a napi szolgáltatás véget ér, és mások elakadnak a csövek és a tartályok kézi szétszerelése közben, mindössze egy gombot kell megnyomnia ezen a vezérlőpulton. CIP rendszerünk ezután automatikusan megtisztít minden tartályt és csővezetéket, így minden frissen és készen áll a másnapi nyitásra.
Ez egy klasszikus közepes méretű-kézműves sörfőzde termelési szintje: a csillogó rozsdamentes acél tartályok sorai tökéletes alakzatban állnak, csövek sűrű szövedékével és cefrézőberendezéssel, amelyek mindent összekapcsolnak, és egy non-stop sör-gyártó sort alkotnak.
A kép bal oldalán található felszerelések között található az ipari -szintű központi CIP rendszerünk. Mint az egész létesítmény szíve, bonyolult csőhálózaton keresztül csatlakozik minden fermentorhoz.
Amikor egy adag sör erjed, egy ujját sem mozgatja,{0}}a CIP rendszer magától működésbe lép. Automatikusan összekeveri a precíz savas és lúgos tisztítóoldatokat, majd minden tartályon és csővezetéken keringteti, hogy kiöblítse az összes maradékot és baktériumot. Nincs szükség kézi felügyeletre, és biztos lehet benne, hogy minden zug makulátlan, így sörfőzdéje késedelem nélkül készen áll a következő adagra.
A sörfőzde kapacitásának besorolása CIP
Tartálykapacitás: 50–200 L
A mélypont:Gondoljon úgy, hogy kompakt és mobil{0}}általában kerekeken van. Alacsony áramlási sebességre és egyszerű,{2}}gondtalan működésre tervezték (kézi vagy félig{3}}automatikus).
Legjobb:Házi sörfőzők, kísérleti laborok, apró csaptelepek vagy bárki, aki csak új receptekkel bütyköl.
Tartálykapacitás: 200–1,000 L
A mélypont:Elég rugalmas ahhoz, hogy mozgatható vagy lecsavarható. Alapvető programozással rendelkezik, így egyszerre 2-5 tartályt is megtisztíthat anélkül, hogy vigyázna rá.
Legjobb:Kis kézműves sörfőzdék (500–2000 liter/nap), sörfőzdék vagy kis-részeges italkészítők.
Tartálykapacitás: 1,000–5,000 L
A mélypont:Itt komolyra fordulnak a dolgok. Fix telepítés PLC automatizálással. Akár 10-20 tartályt csatlakoztat, újrahasznosítja a vegyszereket, és gondosan figyeli a hőmérsékletet és a koncentrációt, hogy pénzt takarítson meg.
Legjobb:Közepes méretű -sörfőzdék (2 000–10 000 l/nap), termesztő italgyárak és tejfeldolgozó üzemek.
Tartálykapacitás:5000 liter és több
A mélypont:A növényed "idegközpontja". Ez egy központosított vadállat, külön tartályokkal a sav-, maró-, víz- és visszanyeréshez. Teljesen automatizált, több tucat tartályt tisztít meg, és minden egyes részletet naplóz, hogy az FDA és ISO auditorok elégedettek legyenek.
Legjobb:Nagyméretű-sörfőzdék (10 000 l+/nap), nagy italgyártó vállalatok, gyógyszergyárak és nagy tejüzemek.
Fejlett gyártóberendezések
A professzionális berendezések kritikus szerepe a sörgyár CIP-ben
Letekercselés és vágóvonal
Nem csak CIP-tartályokat építünk,{0}}a nyersanyag tökéletesítésével kezdjük. A miénkLetekercselés és vágóvonalbiztosítja, hogy az általunk használt acél mikroszkopikus szintig lapos legyen. A tekercsben maradt belső feszültségek és hullámok eltávolításával CIP ereket hozunk létresebészeti{0}}minőségű sima belső falak, nem hagy teret a szennyeződések elrejtésére.
Lézeres vágógép
Mi a CIP-tisztítás első számú ellensége?– Elérhetetlen holt sarkok.Ezek a mikroszkopikus csapdák gyakran a rosszul vágott lyukak durva széleibe rejtőznek.
Ennek a kockázatnak a teljes kiküszöbölése érdekében nagy{0}}erőt alkalmazunkLézeres vágógép. Nem csak „lyukakat fúr”-, hanem teljesítmikron{0}}szintű szobrászatfénysebességgel.
Legyen szó összetett karimáról vagy apró mérőnyílásról, a lézer tökéletesen merőleges vágásokat biztosítnulla sorja. Ez azt jelenti, hogy amikor hegesztünk, a darabok illeszkednek egymáshoz"nulla rés"pontosság
Kúphengerlő gép
A CIP rendszer csak annyira jó, mint a vízelvezetése. A lapos fenék felfogja a vizet; kézzel-kalapált kúpok csapdába ejtik a baktériumokat a ráncokban.
Ezért használunk szakembertKúphengerlő gép. Tökéletes tölcsérré formálja a rozsdamentes acélt, sima, hibátlan ívvel,-nincs kalapácsnyom, nincsenek feszültségpontok.
Az eredmény?Egy tartály, amely úgy ürül, mint egy szita. A tisztítóoldat utolsó cseppje is gyorsan kiürül, és semmi sem marad hátra a baktériumok számára.
Lyukasztógép
A sörfőzdék CIP tisztítórendszereinek építésekor ezt a gépet a csatlakozó fúvókák és karimák feldolgozására használják, ahol különösen fontos a pontosság.
A régi fúrási módszerek gyakran durva belső felületeket hagynak maguk után, és a csavarfuratok helyzete gyakran nem illeszkedik megfelelően. Ha a csavarlyukak nem illeszkednek egymáshoz, a dolgozóknak a beszerelés során kényszeríteniük kell őket a helyükre.
Ez a fajta erős összeszerelés megterheli a karima tömítőfelületét, ami deformálódik és egyenetlenné válik. Ennek eredményeként a csatlakozás nem záródik szorosan, ami szivárgáshoz vezet. Ha szivárgás lép fel, a javítások problémássá és költségessé válnak.
Teljesen automata lézeres hegesztőgép
A hagyományos AWI-hegesztés hajlamos megemelkedett hegesztési dudorokat és érdes felületeket hagyni, amelyek könnyen felfogják a szennyeződéseket, és nehezen-tisztítható{1}}területekké válnak. Ezzel szemben teljesen automatizált lézeres hegesztési technológiánk finom, sima varratokat hoz létre, így a berendezés atükör-mint a befejezés.
Robot automata hegesztőrendszer
Amikor a sörfőzdék számára{0}}CIP tisztítórendszereket tömegesen gyártanak, a hegesztés minősége közvetlenül meghatározza, hogy a rendszer alaposan megtisztítható-e, és mennyire lesz tartós a berendezés. Robot automatizált hegesztést alkalmazunk. A precíz számítógépes programozásnak köszönhetően a robot rendkívüli pontossággal és következetesen működik, minimális helyzethibával minden hegesztésnél.
Legyen szó a tartályok kerületi varratáról vagy a különböző csőfúvókák sarokvarratairól, a robot minden hegesztése egyenletesen sima és egyenletes.
Polírozó gép
Mi a CIP végső célja?"Zéró maradék."De a durva belső csapda. Még akkor is, ha szabad szemmel tisztának tűnik,mikroszkopikus völgyektovábbra is tartalmaz szennyeződéseket.
A legszigorúbb higiéniai előírásoknak való megfelelés érdekében aTöbb-állomásos automata polírozógép. Ez nem csak a felület "ragyogtatásáról" szól. Ez egy sebészeti csiszolási, polírozási és hónolási eljárás, amely csökkenti a felületi érdesség (Ra) értékét.0,4 μm alatti, vagy akár 0,2 μm alatti.A Beer Brewhouse csomagolásának és szállításának legfontosabb szempontjai
CIP műszaki paraméter
| Paraméter kategória | Paraméter neve | Leírás / Tipikus érték | Fontosság |
|---|---|---|---|
| Rendszer típusa | Konfiguráció | Egy-tartály, többszörös | Meghatározza az automatizálási szintet, a vegyszer/víz hatékonyságot és a lábnyomot. |
| Kapacitás és áramlás | CIP tápszivattyú áramlási sebessége | Sörfőzde: 50 - 150 m³/h Kocsma: 2 - 10 m³/h |
A mechanikai tisztításhoz elegendő turbulenciát (1,5 m/s sebesség) kell biztosítania a csövekben és tartályokban. |
| CIP tartálytérfogat(ok) | Sörfőzde:5,000 - 20 000 l összesen Kocsma:Összesen 200 - 1 000 l |
Tisztító oldatokat tartalmaz az áramkör számára. A méret a tisztítandó cső/tartály térfogatától függ. | |
| Nyomás és teljesítmény | CIP tápszivattyú nyomás | 3 - 6 sáv (tipikus az edények tisztítására) | Győzd le a rendszer nyomásesését, és működtessen permetező eszközöket (pl. tartálygolyókat). |
| Szivattyú motor teljesítménye | Sörfőzde:15 - 75 kW Kocsma:1.5 - 7.5 kW |
Közvetlenül kapcsolódik az áramláshoz és a nyomáskibocsátáshoz. | |
| Hőmérséklet szabályozás | Hőcserélő kapacitása / fűtőteljesítmény | Sörfőzde:Steam HEX (áramláshoz méretezett) Kocsma:Elektromos fűtés: 9 - 36 kW |
Kritikus a hatékony tisztításhoz. A lúgciklus jellemzően 75-85 fok, a savciklus 60-70 fok. |
| Hőmérséklet szabályozási tartomány | 20 fok - 90 fok | Ki kell terjednie a hideg öblítéstől a meleg tisztításig. | |
| Vezérlés és automatizálás | Vezérlőrendszer | Sörfőzde:Teljesen automatizált PLC HMI/SCADA-val. Kocsma:Félig{0}}automatikus vagy kézi vezérlőpanel. |
Meghatározza a működési összetettséget, a receptkezelést és az adatnaplózást. |
| Kulcs érzékelők | Vezetőképesség (adagoláshoz és visszanyeréshez), hőmérséklet, áramlás, nyomás, szint. | Elengedhetetlen az automatizált vezérléshez és folyamatellenőrzéshez. | |
| Permetező eszközök | Tartálypermetező golyó/golyó típusa | Fix, forgatható (360 fokban). Rozsdamentes acél (AISI 304/316). | 100%-os fedést kell biztosítania az edények belső felületén. Áramlási sebesség és nyomás specifikus. |
|
Permetező készülék Üzemi nyomás |
1.5 - 3 sáv az eszközön. | Biztosítja a megfelelő szórási mintát és ütést. | |
| Anyagok és csatlakozások | Nedvesített alkatrészek anyaga | Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél:AISI 304 (1.4301) vagy 316 (1.4404) minden csőhöz, tartályhoz, szivattyúhoz. | Korrózióállóság, higiénia és az élelmiszer-biztonsági szabványoknak való megfelelés. |
| Csőcsatlakozások | Tri{0}}bilincs (általános), DIN/ISO karimák. | Szabvány a higiénikus, könnyen{0}}szerelhető-csatlakozásokhoz. | |
| Vegyi adagolás | Adagolórendszer típusa | Sörfőzde:PLC-vel integrált arányos szivattyú. Kocsma:Kézi adagoló vagy kis adagolószivattyú. |
Koncentrált vegyszerek pontos és biztonságos befecskendezése. |
| Dokumentáció | Megfelelőség és tanúsítványok | CE-jelölés, PED (Nyomástartó berendezések irányelve) edényekhez, Elektromos biztonság. Anyagtanúsítványok (3.1B). | A berendezések telepítésére és üzemeltetésére vonatkozó jogi és biztonsági követelmények. |
Sörgyár csomagolása és kiszállítása
-Kézbesítés előtti koordináció
Megerősítés: A ládák teljes száma, a legnagyobb tétel méretei/súlya és az ütemezett szállítási dátum.
Felkészülés: Megfelelő kirakodóberendezés (targonca/daru) és fedett tárolóhely a -telephelyen.
Helyszíni átvételi ellenőrzés
Külső csomagolás: Ellenőrizze a fából készült ládákat/csomagolást, hogy vannak-e jelentős sérülések vagy víznek kitett jelek.
Ellenőrzés: Azonnal{0}}ellenőrizze át a csomagolási listát, hogy ellenőrizze a rekeszek számát és a legfontosabb összetevőket, mielőtt aláírná az átvételt.
Kulcspontok a kicsomagolás ellenőrzéséhez
Dokumentáció prioritása: először keresse meg a műszaki dokumentáció esetét; ellenőrizze a rajzok, kézikönyvek és tanúsítványok teljességét.
Külső ellenőrzés: Vizsgálja meg a rozsdamentes acél felületeket, hogy nincsenek-e rajta karcolások, horpadások vagy sérült védőfólia.
Belső ellenőrzés: mintaként{0}}ellenőrizze a csövek és tartályok belső felületeinek tisztaságát, szárazságát és a nyílások megfelelő tömítését.
Kritikus alkatrészek: Vizsgálja meg a kapcsolószekrényeket, szivattyúkat és precíziós műszereket, hogy nincs-e rajta kilazulás vagy sérülés.
TANÚSÍTVÁNY
1. kérdés: A bárunk kicsi, és nincs benne sok hely. Megfelel a Brewery CIP rendszere? Túl bonyolult?
A1:Nem kell emiatt aggódni. Kínálunk akompakt, minden-az-egy CIP-állomásbankifejezetten kézműves sörfőzési környezetekhez tervezték. A savtartályt, a lúgtartályt és a vezérlőszekrényt egyetlen mobil kocsiba integrálja, minimális helyet foglalva. A kezelés rendkívül egyszerű,{2}}olyan, mint egy "professzionális kávéfőző-tisztító" használata: csak csatlakoztassa, válassza ki a programot (erjesztőkhöz, csővezetékekhez stb.), és egyetlen érintéssel kezdje el.
2. kérdés: Korlátozott létszámunkkal valóban időt és munkát takaríthat meg ez a rendszer?
A2:Teljesen. A fermentor kézi tisztítása 1–2 óra munkaigényes-munkát igényelhet. Automatizált CIP rendszerünk körülbelül 50%-kal csökkentheti az aktív tisztítási időt. Ennél is fontosabb, hogy miközben a rendszer automatikusan fut, a sörfőzde teljes mértékben az értékesebb feladatokra koncentrálhat, mint például a cefrézés, a csomagolás vagy az ügyfélszolgálat. Minimálisra csökkenti a nagy-intenzitású, ismétlődő munkát, és fokozza a működési hatékonyságot és a személyzet elégedettségét.
3. kérdés: Milyen típusú berendezésekhez alkalmas ez a CIP tisztítókocsi? Mekkora a maximálisan támogatott tartálykapacitás?
A3:Ezt a mobil CIP kocsit kifejezetten kézműves sörfőzési környezetekhez tervezték, és rugalmasan tisztíthatófermentációs tartályok, fényes sörtartályok, élesztőtartályok, cefrék, hőcserélők és technológiai csővezetékek. Standard konfigurációja támogatja a tartályok hatékony tisztítását, legfeljebb űrtartalommal2000 liter.
4. kérdés: Szükséges-e a berendezés külső áramforrásra és gőzellátásra? Mik a helyszíni telepítési-követelmények?
A4:A berendezés teljesen elektromos kialakítású, csak egy 380 V-os ipari tápegységhez (a 220 V-os változat opcionális) és a létesítmény csapvízvezetékéhez kell csatlakoztatni, nincs szükség külső gőzforrásra. A beszerelésnek három feltételnek kell megfelelnie: ① sík felület a mobil kerékfékek rögzítéséhez; ② padlólefolyó 1,5- méteres körzetben; és ③ egy hálózati aljzat, amely legfeljebb 5 méterre van a berendezéstől. Díjmentes helyszíni felmérést és útmutatást biztosítunk.
5. kérdés: A rögzített sörfőzdei CIP rendszerhez képest vannak különbségek a mobil kocsi tisztítási hatékonyságában és fogyasztási költségeiben?
5. válasz: Azonos folyamatparaméterek mellett a mobil kocsi tisztítási hatékonysága teljesen megegyezik a rögzített rendszerével, és mindkettő képes megfelelni az élelmiszer-{1}}minőségű higiéniai szabványoknak. A fogyasztási költségekkel kapcsolatban:
Víztakarékos-előny:A rövidebb csővezetékeknek és a kisebb vízvisszatartó képességnek köszönhetően minden tisztítási ciklus 15%-kal csökkentheti az előöblítési vízfogyasztást-.
Kémiai alkalmazkodóképesség:A rendszer alapfelszereltségéhez tartozik egy intelligens hígító modul, amely automatikusan alkalmazkodik a különböző koncentrátumkoncentrációkhoz, ezzel megelőzve a pazarlást.
Ügyfélértékelés
Remegésmentes-és nagy stabilitás
Itt elevenedik meg a munkánk.
Termékünk útja nem ér véget a kiszállítással.
Valójában abban a pillanatban kezdődik, amikor az Ön kezében van - és működik, és a napi folyamat részévé válik.
Az ehhez hasonló fotók nem csak visszajelzések;
A cél megvalósulásának bizonyítékai.
Köszönjük, hogy megosztotta ezt a pillanatképet.
Ez a legjobb jel{0}}, amit kérhetünk
Népszerű tags: sörfőzde cip, kínai sörgyár cip gyártók, beszállítók, gyár
