2 Vessels Beer Brewhouse
A sör cefrézési rendszere a zúzott malátában lévő keményítőt erjeszthető cukorrá alakítja négy lépésben: cefrézés, feldolgozás, forralás és örvényes ülepítés.
- A termék bemutatása
2 Vessels Beer Brewhouse
A „két{0}}lépcsős cefrekészítő berendezés” kifejezés általában aKét-Vessel Brewhouse rendszera professzionális sörfőzésben. Ez azt jelenti, hogy a négy alapvető folyamatot, azaz a cefrézést, a forralást, a forralást és az örvénylést csak két több-funkciós edény használatával kell végrehajtani.
Számos általános konfigurációs módszer létezik egy ilyen két{0}}edényes rendszerhez, elsősorban az alábbiak szerint:
Cefrézés + Forralás / Lautering + Örvényesítés
(Az egyik edény kezeli a cefrézést és a forralást, a másik pedig az öblítést és az örvénylést.)
Lautering + cefrézés / forralás + örvénylés
(Az egyik edény az öblítést és a cefrézést végzi, a másik pedig a forralást és az örvénylést.)
Cefrézés + Forralás / Lautering + Örvényesítés
(Ez egy másik, az elsőhöz hasonló változat, amely az edények több-célú használatát hangsúlyozza.
A 2 edényes sörfőzde alapszerkezete
Alapszerkezet:
Kabát és fűtési rendszer:Jellemzők ateljes{0}}burkolatú kabátegy hatékonytekercses fűtési rendszer, amely lehetővé teszi a precíz lépésenkénti hőmérsékletszabályozást (±0,5 fokos pontosság).
Agitátor:Felszerelve aVáltoztatható frekvenciájú (VFD) keverő. Ez biztosítja az egyenletes cefrekeverést és a hatékony hőátadástmiközben megakadályozza a gabonaágy megzavarásátlauterálás során.
Szűrő rendszer:Az alja fel van szerelveőrölt hamis lemezek/szitákstabil szűrőágy kialakítására, lehetővé tévegyors és nagy kivonású sörcef{0}}elfolyás.
Szorító rendszer:Tartalmazza a360 fokban forgó permetező golyóa melegvíz egyenletes elosztásához permetezés közben,a cukorkivonás maximalizálása.
2. Több-felhasználású vízforraló
Funkció integráció:Megkapja a sörlé utáni-szűrést, hogy egymás után hajtsa végre a forralást és az örvénylést.
Alapszerkezet:
Nagy{0}}teljesítményű fűtési rendszer:Felhasználja anagy teljesítményű-gőzköpeny vagy belső elektromos fűtőelemannak biztosítása érdekében, hogy a sörcefre a megadott időn belül elérje és fenntartsa az erőteljes forralást, elősegítve a fehérje koagulációt és a DMS elpárolgását.
Komló hozzáadása port:Jellemzők azárható, csavaros{0}}sapkás hop-porta precíz komlóadalékokhoz a forralás különböző szakaszaiban.
Whirlpool design:A vízforraló alja akúp vagy lapos fenék központi lefolyóval. Forralás után a cefret szivattyúzzákérintőlegesena vízforralóba, hogy erőteljes örvényt hozzon létre. Ez arra kényszeríti a forró törésanyagot (komlótörmelék, koagulált fehérje), hogy a közepén egy kompakt csonkkúpot képezzenek,nagyon hatékony elsődleges sörceföltisztítás.
2 edényes sörfőzde műszaki paramétere
A következő táblázat a szabványos két{0}}edényes sörfőzőrendszerek részletes műszaki összehasonlítását tartalmazza a klasszikus „Mash/Lauter Tun + Boil/Whirlpool Kettle” konfigurációban. A specifikációk a tipikuson alapulnak500 literes (0,5 HL)és1000 literes (1 HL)tételkapacitásokat, kiemelve a közepes és kis{0}}kézműves sörfőzdék lényeges méretbeli különbségeit.
| Kategória | Paraméter | 500 literes sörfőző rendszer | 1000 literes sörfőző rendszer |
|---|---|---|---|
| Rendszer áttekintése | Szabványos kötegelt kimenet | 500 l forró sörlé | 1000 l forró cefre |
| Elsődleges alkalmazás | Kézműves sörbárok, induló sörfőzdék, pilot rendszerek | Kis kereskedelmi sörfőzdék, bővülő kézműves tevékenység | |
| Control Core | PLC érintőképernyős HMI-vel; Teljes -automatikus/kézi módok | ||
| Termék kapcsolattartó anyag | AISI 316L rozsdamentes acél, egészségügyi polírozás | ||
| Mash/Lauter Tun | Teljes mennyiség | 800 - 1000 L | 1500 - 1800 L |
| Fűtési módszer | Részleges vagy teljes kabát, gyakran segédtekerccsel | Teljes kabát, jellemzően azzalzónás hőmérséklet szabályozás | |
| Fűtés Közepes/teljesítmény | Elektromos:60 - 80 kW Gőz: 0,3-0,6 MPa (opcionális) |
Elektromos:120 - 150 kW Gőz: 0,6 MPa (tipikus) |
|
| Temp. Vezérlés pontossága | ± 0,5 fok | ± 0,5 fok | |
| Agitátor | felül{0}}szerelt,Változófrekvenciás meghajtó (VFD) | oldalra- vagy felül-szerelt,VFDnagyobb nyomatékkal | |
| Hamis alsó/képernyő | Marott hamis lemezek, résszélesség0,7-1,0 mm | ||
| Vízforraló/Whirlpool | Teljes mennyiség | 700 - 800 L(a felforr{0}}számítás) | 1200 - 1400 L(a felforr{0}}számítás) |
| Fűtési módszer | Fűtőköpenyvagybelső elektromos elemek | Fűtőköpeny(normál) vagy nagy{0}}teljesítményű elektromos | |
| Fűtési teljesítmény/fogyasztás | Elektromos:72 - 96 kW Gőz: ~150 kg/h |
Elektromos:150 - 180 kW Gőz: ~250-300 kg/h |
|
| Boil{0}}off Rate | 8-10% óránként | 8-12% óránként | |
| Whirlpool Design | Lapos vagy sekély kúpos fenék, érintőleges bemenet | Sekély kúpos fenék, érintőleges bemenet (stabilabb örvény) | |
| Hop Ports | 1-2 egészségügyi Tri-Clamp port | 2 egészségügyi tri-bilincscsatlakozó | |
| Szivattyúk és csövek | Cefre transzfer szivattyú | Szaniter centrifugálszivattyú, kapacitás~5,000 L/h | Szaniter centrifugálszivattyú, kapacitás~10,000 L/h |
| CIP szivattyú | Dedikált centrifugálszivattyú | ||
| Csövek és szelepek | AISI 316L SS csövek, egészségügyi Tri{1}}bilincsek, pneumatikus membránszelepek | ||
| Közművek (becslés) | Teljes elektromos terhelés | 40 - 60 kW(magasabb csúcs, ha csak{0}}elektromos) | 70 - 100 kW(magasabb csúcs, ha csak{0}}elektromos) |
| Víz tételenként | 1,200 - 1,800 L(főzés, hűtés, tisztítás) | 2,000 - 3,000 L(főzés, hűtés, tisztítás) | |
| Sűrített levegő | 0,6-0,8 MPa, alacsony fogyasztás | 0,6-0,8 MPa, mérsékelt fogyasztás | |
| Fizikai méretek | Lábnyom (H x W) | kb.3.5m x 2.5m(kivéve periféria) | kb.4.5m x 3.5m(kivéve periféria) |
| Beépítési magasság | kb.3.2 - 3.5m | kb.4.0 - 4.5m |
Fejlett gyártóberendezések
A professzionális berendezések kritikus szerepe a sörfőzdében
Letekercselés és vágóvonal
A cefréző kanna hengeres testét élelmiszer-minőségű-minőségű rozsdamentes acéllemezek, például az Ön által említett kiváló minőségű 316 literes rozsdamentes acél-formázásával és hegesztésével gyártják. Ezeket az acéllemezeket általában a gyárban{5}}tekercsekké dolgozzák fel a könnyebb szállítás és tárolás érdekében. A képen látható letekercselő az első kritikus berendezés a gyártósoron, amelynek feladata a feltekert acéllemezek zökkenőmentes és precíz letekercselése, hogy előkészítse azokat a pontos vágáshoz és későbbi formázáshoz.
Lézeres vágógép
A lézeres vágógép nélkülözhetetlen "precíziós szabó" a modern sörfőző berendezések gyártásában. Pontosan átalakítja a tervrajzokat fizikai részekre, biztosítva a pontosságot, a hatékonyságot és a következetességet az első lépéstől kezdve. Pontosan levágja az acéllemezek kibontott formáit hengertestek, kúpfenekek és fejek kialakításához.
Legfőbb előnye abban rejlikfunkcionális kivágások: a sörfőzdei edények számos csatlakozóval rendelkeznek, mint például aknák, kémlelőüvegek, hőmérséklet-/nyomásérzékelő szerelvények, CIP permetezőgolyó-nyílások és keverő rögzítési pontok.
Kúphengerlő gép
A sörcefréző gyártásánál elsődleges szerepe a kanna kúpos fenékrészének kialakítása. A (pite-formájú tányért) betáplálják a kúposhengerlő gépbe. A görgőinek szinkronizált, progresszív nyomása és forgása révén a lapos lemez fokozatosan és egyenletesen formálódik, végül precíz kúpos hengerré alakul.
Lyukasztógép
Hatékonyan és befejezi a szabványos lyukak lyukasztását és az egyes alkatrészek kialakítását.
A cefrefőző üstök gyártása során nagyszámú szabványosított csavarlyuk megmunkálására használják a bogrács testén vagy fején. Például szerelőfuratok rögzítésére aknafedelek, keverőkarimák, kémlelőüveg karimák és különféle műszercsatlakozó karimák. A bélyegzés sokkal hatékonyabb, mint a kör alakú lyukak egyenkénti lézeres -vágása.
Teljesen automata lézeres hegesztőgép
Ultra-nagy pontosságú, mély-behatolású hegesztést ér el minimális torzítással, különösen a vékony-lapok összeillesztésénél és a precíziós alkatrészek hegesztésénél. Ezt a technikát a cefrefőző kannán belüli összeillesztésére használják, mint például a CIP permetezőgolyós ágak, a hőmérséklet-érzékelő hüvelyek és hasonló belső szerelvények.
Robot automata hegesztőrendszer
Felváltja a kézi munkát a hosszú hegesztések és az ismétlődő hegesztések elvégzéséhez, rendkívül nagy stabilitással és konzisztenciával.
A cefrék gyártásánál a hengerelt hengeres héj hosszvarratát és a fejet a héjjal összekötő kerületi varratát hegeszti. Ezek a hegesztések hosszadalmasak, nagy nyomásállóságot igényelnek, és teljesen szivárgásmentesnek kell lenniük. A robothegesztés biztosítja, hogy a sebesség, az áramerősség és a szög tökéletesen egyenletes maradjon a teljes varrat mentén.
Rögzítő hegesztés:Külső szerkezeti elemeket, például támasztólábakat, platformokat, létrákat és szigetelő tartógyűrűket hegeszt.
Polírozó gép
A polírozógép alapvető "kozmetológusként" szolgál a sörfőzdei berendezések (például cefrefőző üstök, lauter tuns és forralók) gyártási folyamatában. Ez a polírozás legkritikusabb területe. A cefre, a Lauter tun és a forralókanna teljes belső felületét átfogó, 死角-ingyenes polírozásnak kell alávetni annak biztosítása érdekében, hogy a cefrékkel, gőzzel és tisztítószerekkel érintkező összes felület egészségügyi-minőségű legyen.
Hegesztési varrat területek:Minden belső és külső hegesztési varrat fókuszált polírozáson esik át, hogy egy szintben és simává váljon az alapanyaggal.
Sörfőzési rendszer: Alkalmazási forgatókönyvek különböző sörfőzési léptékekben
2 Vessels beer Brewhouse System a Brewpubban
A képen egy kézműves sörbárba szerelt főzőrendszer látható. Ez az 1000 literes két-edényes összeállítás egyesíti a cefrézés és a forralás funkcióit, felső Lauter tun és alsó pezsgőfürdő konfigurációval. Ezenkívül az ügyfél sörfajtája és a főzési folyamat követelményei alapján a rendszer 1000 literes 8 fermentációs tartályokkal van felszerelve. Az elrendezés rendkívül kompakt, maximalizálja a helyhatékonyságot, miközben a csőcsatlakozások tiszták és áramvonalasak.
Beer Brewhouse Nagy{0}}Sörfőzdék
Mint a képen is látszik, van egy 5-10 tonnás cefréző berendezés. A bárokban és sörfőzdékben használt kisméretű, két-edényes cefrézőrendszerekhez képest a nagy-üzemi sörfőzdék cefrézőberendezései nagyobb hangsúlyt fektetnek a hatékonyságra, a stabilitásra és a konzisztenciára. A tipikus cefrézési konfiguráció négy edényből, öt edényből vagy még több edényből áll. Emellett az automatizálás tekintetében is magasabb követelmények vannak.
A Beer Brewhouse csomagolásának és szállításának legfontosabb szempontjai
A szelepek és műszerek erős rezgéscsillapító{0}}védelmet igényelnek. Például teljesen be kell csomagolni sztreccs fóliával és buborékos párnázó anyagokkal. Minden tartályfelületet teljesen le kell zárni korróziógátló fóliával-. A szabálytalan alakú berendezéseket egyedi szállítási alapokra kell rögzíteni, és belülről meg kell erősíteni támasztékokkal, hogy megakadályozzák a szállítás közbeni deformációt.
Szállítás előtt elengedhetetlen a magassági és súlykorlátozások átfogó ellenőrzése az útvonalon. A vámkezeléshez, a tengeri fuvarozáshoz és a szállítási biztosításhoz minden szükséges dokumentációt előre el kell készíteni. A zökkenőmentes működés érdekében a berendezések érkezési ütemezését pontosan össze kell hangolni a -helyszíni daru rendelkezésre állásával és a telepítőcsapat készenlétével.
A mi esetünk
Ez egy kézműves sörkocsma projekt Hollandiában. Jellemzően két-edényes sörfőzdei konfigurációval rendelkezik, valamint 6-8 fermentációs tartályt és két vízszintes fényes sörtartályt. Sörfőzdei rendszer, például Lauter/Mashing tun+kettle+whirlpool.
A kézműves sörvendéglőknek kompakt alapterületű és rendkívül rugalmas működésű sörfőző berendezésre van szükségük.
Ez a négy{0}}edényes sörfőzdei rendszer egy thaiföldi kézműves sörfőzdei projektet szolgál ki, éves kapacitása 20 tonna. A konfiguráció különálló edényeket tartalmaz a cefrézéshez, forraláshoz, forraláshoz és örvényléshez. Növeli a termelés hatékonyságát és stabilitását, miközben biztosítja a sör állandó minőségét és ízét.
Ez a négy vagy öt{0}}edényes sörfőzdei rendszer egy kézműves sörfőzde projektet szolgál ki Hszincsiangban, éves termelési kapacitása 30 000 tonna. Hatékonyan kell csatlakoztatni a nagy, több-csoportos fermentációs tartály klaszterekhez egy csővezeték-hálózaton keresztül, ami rendkívül magas követelményeket támaszt a CIP (CIP) lacinálási rendszerének automatizálásával és sebességével szemben{-.
TANÚSÍTVÁNY
Q&A
1. kérdés: Mi a fő különbség a 2 edényes és a 3 edényes sörfőzde között?
A1:A két-edényes rendszer egyetlen edényben (cefre/lauter tun) egyesíti a cefre tunt és a lauter tunt, a második edényként pedig a forralóka és a pezsgőfürdő szolgál. Alternatív megoldásként egy másik konfiguráció kombinálja a cefrézést és a forralást az egyik edényben, míg a másik edény halmozott szerkezetű,-a tetején sűrítéssel, alatta pedig pezsgőfürdővel. Mindkét konfiguráció helyet takarít meg és csökkenti a költségeket, így alkalmas kisméretű kézműves sörfőzdék számára, amelyek korlátozott alapterülettel rendelkeznek. Ezzel szemben a három-edényes rendszer az egyik edényt a cefrézésnek, a másikat a pácolásra, a harmadik közös edényt pedig a forralásnak és az örvénylésnek szenteli, így alkalmasabb a kereskedelmi-méretű sörfőzdék számára.
Q2: Kínál-e telepítési felügyeletet és képzést?
A2:Igen. Mérnökeink a helyszínen-adják a berendezések telepítését, üzembe helyezését, üzemeltetési útmutatást, valamint gyakorlati-oktatást adnak a sörfőzésről a zökkenőmentes gyártás érdekében.
3. kérdés: A berendezés megfelel a nemzetközi szabványoknak?
A3: Igen, minden rendszerünk teljes mértékben megfelel az EU CE biztonsági megfelelőségnek (beleértve a nyomástartó berendezések speciális PED-tanúsítványát is), és szigorúan betartja az EHEDG higiéniai tervezési szabványokat. Harmadik-ellenőrzési jelentések (pl. az SGS-től) kérésre rendelkezésre állnak ellenőrzés céljából.
4. kérdés: Milyen -értékesítés utáni támogatást nyújt?
A4: Berendezéseinkre egy-éves garanciát vállalunk, amely garantálja a megbízható gyártási minőséget és a nyugalmat. Ezzel párhuzamosan egy átfogó, a berendezések teljes életciklusára kiterjedő támogatási rendszert alakítottunk ki: a korlátlan műszaki konzultáció mellett hatékony alkatrészellátási láncot is fenntartunk, a rutin megkeresésekre jellemzően 48 órán belül válaszolunk.
5. kérdés: Testreszabható a rendszer a sörfőzde elrendezéséhez?
A5: Biztosan. Az elrendezést, a hajó tájolását és a vezérlőpanel elhelyezését a helyszín körülményeihez tudjuk igazítani, míg a moduláris felépítés nagyobb konfigurációs rugalmasságot biztosít.
Q6: Milyen vezérlőrendszert használ? Automatizált?
A6:Elsősorban ügyfeleink egyedi igényeire szabott, személyre szabott vezérlési megoldásokat kínálunk, amelyek három módot foglalnak magukban: kézi vezérlés, PLC{0}}alapú félautomata vezérlés és teljesen automatikus vezérlés.
7. kérdés: Milyen anyagokat használnak a termékkel érintkező felületekhez?
A7: Az anyagokkal érintkező összes felület 304 vagy 316 literes rozsdamentes acélból készül, hegesztési varratokkal Ra 0,8 μm vagy annál kisebb felületi érdességre polírozva, ami megfelel a sörfőzési higiéniai követelményeknek.
KIÁLLÍTÁSI BEÁLLÍTÁS
Remegésmentes-és nagy stabilitás
A nemzetközi szakkiállításokon való részvétel közvetlenül a globális ügyfelek küszöbéhez juttatja műhelyünket. Amikor az ügyfelek megérintik cefrézőtartályaink tömör rozsdamentes acélját, és szemtanúi az automatizált sörfőzési folyamatoknak a vezérlőképernyőn, az egyszer csak tervrajzokra korlátozódó specifikációk kézzelfogható, megbízható minőséggé alakulnak át, amelyet első kézből érezhetnek. Még ha nyelvi korlátok is vannak, a tapasztalt sörfőzők egy pillantásra felismerik, hogy az ő szaknyelvüket beszéljük.
Végső soron a kiállítás nem csak a rendelések megszerzéséről szól,{0}}hanem azt is bemutatni a világnak, hogy a Kínában gyártott sörfőző berendezések ugyanolyan megbízhatóak és megbízhatóak.
Népszerű tags: 2 edényes sörfőzde, Kína 2 edényes sörfőzde gyártói, beszállítói, gyárai, sörfőzde aldehidek, emulgeáló szerek sörfőzde, sörfőző lipidek, sörfőző pektinek, terpének sörfőzés, hűtőrendszer sörfőzde számára
